Certification de thermistance de haute qualité

Capteur de température pour la température du climatiseur

Sep 18, 2024

Dans l'utilisation des appareils électroménagers, l'utilisation des climatiseurs est indispensable. Lorsque nous utilisons des climatiseurs pour régler la température, avez-vous déjà réfléchi à la raison pour laquelle les climatiseurs peuvent s'allumer, s'éteindre et ajuster automatiquement la température et la vitesse du vent ? Parlons des fameux capteurs de température !

Le contrôle de la température du climatiseur utilise principalement des capteurs de température pour détecter les changements de température ambiante pour le refroidissement et le chauffage, contrôler la mise sous et hors tension du compresseur, et ainsi contrôler la température de refroidissement ou de chauffage du climatiseur. Le contrôle de la température du climatiseur fait principalement référence à la détection de la température ambiante par le capteur de température sous la commande unifiée du CPU, et la compare avec la température réglée manuellement. Lorsque la température correspondante est atteinte, le CPU contrôle la mise sous ou hors tension du compresseur. La plage de contrôle de température du climatiseur se situe généralement entre 16℃ et 30℃. Lors du refroidissement, la température minimale réglée ne sera pas inférieure à 16 ℃, et lors du chauffage, la température maximale réglée ne sera pas supérieure à 30 ℃.

Le capteur de température du climatiseur est connecté en série avec une résistance et utilise généralement une tension de 5 V (+3,3 V utilisée par certains climatiseurs) pour la division de tension, et la tension divisée est envoyée au processeur. Étant donné que le capteur de température du climatiseur utilise une thermistance à coefficient de température négatif, c'est-à-dire que sa résistance diminue lorsque la température augmente et sa résistance augmente lorsque la température diminue. Par conséquent, la règle de tension d'entrée du CPU est la suivante : lorsque la température augmente, la tension d'entrée du CPU augmente, et lorsque la température diminue, la tension d'entrée du CPU diminue en conséquence. Cette tension changeante entre dans le processeur pour une analyse et un traitement internes afin de déterminer la température actuelle du tuyau ou la température ambiante, et contrôle l'état de fonctionnement du climatiseur via des programmes internes et des paramètres de programme manuels.

Étant donné que la tension d'échantillonnage envoyée au processeur changera dans une large plage avec le changement de température, le fabricant prend généralement 25 ℃ comme norme lors de la conception et conçoit la tension d'échantillonnage à la moitié de la tension d'alimentation, afin de laisser suffisamment de place. pour le changement de tension provoqué par le changement de température. Si la tension d'échantillonnage est trop élevée ou trop basse, elle ne reflétera pas normalement le changement de température actuel. C'est le principe de fonctionnement du capteur de température du climatiseur.

Les NTC couramment utilisés pour les climatiseurs sont le NTC de température ambiante intérieure, le NTC de serpentin intérieur, le NTC de serpentin extérieur, etc., et les climatiseurs à fréquence variable utilisent également le NTC de température ambiante externe, l'aspiration du compresseur, le NTC d'échappement, etc. le changement de NTC modifie la résistance du NTC et la tension du terminal du CPU change également en conséquence. Le processeur évalue la température du climatiseur en fonction du changement de tension, déterminant ainsi l'état de fonctionnement du climatiseur.

Les défauts courants du NTC incluent l'augmentation de la résistance, le circuit ouvert, le changement de résistance dû à l'humidité et à la moisissure, le court-circuit, un mauvais contact entre la fiche et la prise ou une fuite, etc., qui provoquent une tension anormale du terminal de détection du processeur du climatiseur et donc une panne du climatiseur. Le capteur de température est un dispositif semi-conducteur à thermistance. Les conditions de dommages incluent une augmentation de la résistance, une diminution de la résistance, un circuit ouvert, un court-circuit, la moisissure, la rouille, un mauvais contact de prise, un fil cassé, un changement de résistance avec détérioration des caractéristiques de température, des dommages au circuit de transmission du signal, etc. Lorsque le capteur de température présente un circuit ouvert ou un court-circuit évident. circuit, le contrôle du processeur est dans l'état de protection du climatiseur et d'autres conditions empêchent le climatiseur de fonctionner normalement. Lors de la maintenance réelle, il s'avère que les capteurs les plus facilement endommagés sont le capteur de température des tuyaux de l'unité intérieure, le capteur de température d'échappement du compresseur, le capteur de température des tuyaux extérieurs, etc.

Nanjing Shiheng Electronic Technology Co., Ltd. dispose d'un ensemble complet de technologies allant de la formule de base de la puce à la fabrication de produits finis, en passant par les droits de propriété intellectuelle indépendants et le contrôle indépendant de toutes les formules. La société a passé cinq certifications de système majeures : certification du système de gestion de la qualité ISO9001, certification du système de gestion de la qualité TS16949, certification du système de gestion de l'environnement ISO14001, certification du système de gestion de la propriété intellectuelle GB/T29490, intégration GB/T23001 de l'évaluation de l'industrialisation et du système de gestion des technologies de l'information, et possède 46 certificats de brevet. Tous les produits sont respectueux de l'environnement conformément à la directive européenne RoHS. Les principaux produits de thermistance NTC ont passé la certification de marque CQC, la certification allemande TUV et la certification de sécurité américaine UL et C-UL. Les modèles MF52, MF51 et MF58 de qualité automobile ont réussi les tests AEC-Q200. Les produits de la série MF58 sont les premiers produits nationaux à réussir le test de durabilité de 100 000 fois selon la norme UL. Ils sont largement utilisés dans divers appareils électroménagers.

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